SG-150袋装产品在线称重分选机 高效精准的重量检测解决方案

在当今食品、药品、日化等行业的高速生产线中，袋装产品的重量检测与分选已成为保障产品质量、控制生产成本的核心环节。传统的人工称重分选方式不仅效率低下、容易产生误差，更难以适应现代化生产的快节奏需求。面对这一行业共性难题，上海实干实业凭借多年的技术研发与行业经验，特别推出SG-150袋装产品在线称重分选机，以创新科技为企业打造智能化、精准化的重量检测分选解决方案。

智能化升级：从"人工依赖"到"科技驱动"

在当前竞争日益激烈的市场环境中，传统人工称重分选方式的局限性愈发凸显。首先，人工分选效率极其有限，熟练工人每分钟仅能完成20-30件产品的称重分选，且随着工作时间的延长，疲劳因素会导致效率进一步下降；其次，人工分选的准确性难以保证，不同操作人员之间的判断标准差异、同一操作人员在不同时段的状态波动，都会导致分选结果的不一致；更重要的是，重量不合格产品一旦流入市场，不仅会引发客户投诉，更可能对品牌声誉造成长期损害。

SG-150袋装产品在线称重分选机的问世，标志着重量检测领域的重要突破。该设备采用先进的动态称重技术与智能传感系统，实现了对流水线上产品的实时、连续、自动检测。通过精密的重量数据分析系统，设备能够瞬间识别重量不合格产品，并借助多种剔除机制（推板剔除/气吹剔除）实现精准分离。这一创新设计使得分选效率提升至100件/分钟，达到人工效率的3-5倍，在显著降低人工成本的同时，确保了分选质量的稳定性和可靠性。

优秀性能：专业设计，精准可靠

1. 安全材质，符合行业最高标准

在食品、药品等对卫生安全要求较高的行业，设备材质的选择至关重要。SG-150整体采用优质SUS304不锈钢材质，这种材料不仅具有出色的耐腐蚀性能，其光滑表面更便于清洁，有效防止细菌滋生。设备符合FDA、GMP等国际认证标准，确保在生产过程中不会对产品造成任何污染，为产品质量安全提供坚实保障。

2. 精准称重，稳定如一

称重精度是衡量设备性能的核心指标。SG-150搭载进口高精度传感器和先进的数字处理系统，分选范围覆盖5-500g，分度值达到0.1g。设备采用独特的温度补偿技术和自动零点跟踪系统，即使在连续运行或环境温度变化的工况下，仍能保持优秀的称重稳定性。经过严格测试，设备在长期使用过程中仍能保持出色的重复性和准确性。

3. 智能操作，便捷维护

考虑到生产线操作人员的实际需求，SG-150配备了先进的7寸全彩触摸屏，界面设计直观友好，支持多语言切换。智能化的操作系统使得设备参数设置、配方管理、数据查询等操作变得简单易学，大幅降低人员培训成本。独特的模块化设计使日常维护更加便捷，传送带更换、传感器清洁等常规维护工作均可在短时间内完成，最大限度提高设备利用率。

4. 灵活适配，扩展性强

SG-150在设计之初就充分考虑了现代生产线的多样化需求。设备台面尺寸316mm×150mm，可处理的袋装产品尺寸范围广泛（长度≤200mm，宽度≤150mm，高度3-200mm）。皮带离地高度750±50mm，且支持根据客户现场条件进行定制调整。丰富的选配功能包括三色报警灯、RS485输出端口、专用剔除箱等，确保设备能够融入各类生产环境。

全面技术参数详解

注：实际检测速度和精度会因产品特性、包装材料、使用环境等因素而有所差异，建议进行现场测试以获取准确数据。

专业服务，全程护航

选择上海实干，您获得的不仅是一台优质设备，更是优质的服务保障。我们深知每个企业的生产需求都有其特殊性，因此我们提供专业的定制化服务，包括特殊称重范围的调整、特定剔除方式的改造、以及与现有生产线的无缝对接方案。我们的服务团队将在设备安装调试、操作人员培训、日常维护等各个环节提供专业支持。

设备享受1年质保服务，核心部件质保期更长，同时提供终身技术维护。我们建立了完善的售后服务体系，确保在设备使用过程中出现的任何问题都能得到及时有效的解决。此外，我们定期为客户提供设备保养培训、软件升级等服务，确保设备始终保持最佳工作状态。

应用领域广泛

SG-150袋装产品在线称重分选机适用于多个行业领域。在食品行业，可用于袋装零食、调味品、咖啡、茶叶等产品的重量检测；在药品行业，适用于袋装冲剂、中药饮片等产品的分选；在日化行业，可用于洗发水、沐浴露等袋装产品的质量把控。实际应用表明，使用该设备的企业通常在6-12个月内即可通过效率提升和人工成本节约收回投资。

我们深知产品质量对企业发展的重要性，SG-150的设计理念就是要帮助企业建立更完善的质量控制体系。通过精确的重量分选，不仅能够避免重量不合格产品流入市场，更能为企业提供宝贵的生产数据，帮助优化生产工艺，实现精细化管理。

如果您正在寻找可靠的袋装产品在线称重解决方案，欢迎联系上海实干专业技术团队。我们将根据您的具体需求，提供最合适的产品选型建议和详细的投资回报分析，助您实现"提质、增效、降本"的生产目标。

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